2020 국가직 7급 기계공작법 문제 정답 - 2020.9.26.

 

기계공작법-나정답(2021-05-29 / 404.6KB / 759회)

 

 2020년도 국가공무원 7급 공채 필기시험 기계공작법 나 책형 1 쪽 기계공작법 문 1. 사형주조에서 패턴에 구배(draft)를 형성하는 근본적인 이유는? ① 공동(cavity) 내부로 용탕을 원활하게 주입하기 위하여 ② 패턴의 강성을 향상시키기 위하여 ③ 사형에서 제품을 쉽게 탈착하기 위하여 ④ 사형에서 패턴을 제거할 때 사형의 파손을 방지하기 위하여 문 2. 주조공정에서 소재와 부피가 같은 주물이 동일 조건에서 냉각될 때, Chvorinov’s rule에 따라 가장 긴 응고시간을 갖는 주물 형상은? ① 구 ② 정육면체 ③ 원기둥(높이 : 지름 ＝ 1 : 1) ④ 원기둥(높이 : 지름 ＝ 2 : 1) 문 3. M6 육각볼트의 양산공정에 사용되지 않는 공법은? ① 단조(forging) ② 리밍(reaming) ③ 나사전조(thread rolling) ④ 선재인발(wire drawing) 문 4. 정해진 표면 길이 내에서 기준표면으로부터 측정한 수직 높이(mm)가 각각 －3, 3, －1, 1 일 때, 산술평균거칠기(Ra) 값[mm]은? ① 0 ② 2 ③  ④ 4 문 5. 다이캐스팅 공정에 대한 설명으로 옳은 것은? ① 열가압실 다이캐스팅 공정은 알루미늄, 마그네슘, 구리 합금의 주조에 주로 사용된다. ② 냉가압실 다이캐스팅 공정은 열가압실 다이캐스팅 공정보다 공정주기(cycle time)가 짧다. ③ 동일소재인 경우 다이캐스팅 공정으로 제작된 제품은 사형주조 공정으로 제작된 제품보다 기계적 강도가 우수하다. ④ 일반적으로 다이캐스팅 공정으로 제작된 제품은 사형주조 공정으로 제작된 제품보다 표면품질이 나쁘다. 문 6. 컴퓨터 수치제어에 이용되는 개루프 위치제어 시스템에서 30개의 스텝각을 갖는 스텝모터의 출력축이 4 : 1의 감속비를 갖는 기어로 피치 5 mm의 리드스크루에 연결되어 있다. 리드스크루에 의해 구동되는 테이블이 현재 위치에서 100 mm/min의 속도로 20 mm 이동할 때, 필요한 펄스 수는? ① 30 ② 150 ③ 480 ④ 2,400 문 7. 금속 판재의 굽힘 공정에 대한 설명으로 옳지 않은 것은? ① 스프링백의 보정을 위해 펀치 끝과 다이면 사이 영역을 국부적으로 압축하는 코이닝(coining)이 사용된다. ② 판재의 두께가 증가할수록 최소 굽힘 반경은 증가한다. ③ 판재의 항복응력이 증가하면 탄성 복원량(스프링백 양)은 증가한다. ④ 판재의 탄성계수가 증가하면 탄성 복원량(스프링백 양)은 증가한다. 문 8. NC 코드에 대한 설명으로 옳지 않은 것은? ① G00 : 급속이송 ② G01 : 직선보간 ③ M03 : 주축(spindle) 역회전 ④ M05 : 주축(spindle) 정지 문 9. 티타늄이 타 금속에 비해 절삭하기 어려운 재료로 분류되는 원인과 관련 깊은 물리적 성질은? ① 용융점 ② 밀도 ③ 열전도도 ④ 열팽창계수 문 10. 다음 그래프는 직접압출과 간접압출에서 램의 위치에 따라 램에 걸리는 힘을 개략적으로 보여 준다. A와 B는 각 그래프에 해당하는 압출 방식을 지칭하며, C와 D는 해당 영역에서 램에 걸리는 힘의 원인이다. A, B, C, D에 해당하는 용어를 순서대로 바르게 나열한 것은? (단, C는 A그래프에서 힘의 원인 중 D를 제외한 것이다) ① 직접압출 － 간접압출 － 빌렛과 벽면 마찰 － 빌렛의 변형 및 다이 마찰 ② 간접압출 － 직접압출 － 빌렛과 벽면 마찰 － 빌렛의 변형 및 다이 마찰 ③ 직접압출 － 간접압출 － 빌렛의 변형 및 다이 마찰 － 빌렛과 벽면 마찰 ④ 간접압출 － 직접압출 － 빌렛의 변형 및 다이 마찰 － 빌렛과 벽면 마찰 2020년도 국가공무원 7급 공채 필기시험 기계공작법 나 책형 2 쪽 문 11. 이차원 절삭 기구에서 칩과 접촉하는 절삭공구의 표면이 공작물 표면에 수직인 면과 이루는 각은? ① 경사각 ② 여유각 ③ 전단각 ④ 마찰각 문 12. 일반 연삭입자로 만들어진 연삭숫돌은 [A 36 L 5 V]와 같이 문자와 숫자로 구성된 표준기호로 나타낸다. 연삭숫돌의 표시방식에 포함되지 않는 것은? ① 결합도 ② 입도지수 ③ 결합제 ④ 압력각 문 13. 가공물의 절삭 표면에 대한 설명으로 옳지 않은 것은? ① 구성인선은 표면거칠기에 큰 영향을 준다. ② 선삭작업에서 이송량과 공구의 노즈반경(nose radius)은 표면거칠기에 영향을 주지 않는다. ③ 표면거칠기는 산술평균거칠기(Ra)나 최대높이거칠기(Rt) 등으로 나타낸다. ④ 공구에 발생하는 채터(chatter)는 공작물 표면거칠기에 영향을 준다. 문 14. 절삭 온도에 대한 설명으로 옳지 않은 것은? ① 공구의 경사면에서 발생한 열은 크레이터(crater) 마멸의 원인이 된다. ② 초경합금, 고속도강은 탄소공구강보다 공구온도의 사용한계가 높다. ③ 전단면에서의 전단변형은 열의 주 발생원인 중 하나에 해당한다. ④ 절삭속도가 빠를수록 공구나 공작물에 비해 칩(chip)으로 방출되는 열의 비율이 작아진다. 문 15. 밀링가공에서 상향절삭과 하향절삭에 대한 설명으로 옳지 않은 것은? ① 상향절삭에서는 커터의 날이 절삭을 시작할 때 칩의 두께가 가장 얇다. ② 상향절삭에서는 밀링커터의 진행 방향과 테이블의 이송 방향이 같으므로 이송기구의 백래시가 제거된다. ③ 하향절삭에서는 커터가 공작물을 아래로 누르는 것과 같은 작용을 하므로 공작물 고정에 유리하다. ④ 하향절삭에서는 커터의 마모가 적고 동력 소비가 적다. 문 16. 드릴링 머신을 이용한 작업에 대한 설명으로 옳은 것은? ① 스팟 페이싱(spot facing)은 볼트의 머리가 공작물에 묻히도록 단이 있는 구멍을 만드는 가공방법이다. ② 카운터 싱킹(counter sinking)은 접시머리 나사의 머리가 들어갈 부분을 원추형으로 만드는 가공방법이다. ③ 카운터 보링(counter boring)은 이미 존재하는 구멍의 내면을 원하는 치수정밀도로 가공하는 방법이다. ④ 보링(boring)은 볼트 머리나 너트 등이 닿는 부분을 국부적으로 깎아서 자리를 만드는 가공방법이다. 문 17. 단위 부품당 절삭공정의 경제성을 고려할 때 주어진 공정의 생산비용을 최소로 하는 절삭속도의 결정이 중요하다. 이에 대한 설명으로 옳지 않은 것은? ① 단위 부품당 공구를 교환하는 시간에 대한 비용은 절삭속도에 반비례한다. ② 단위 부품당 공구가 가공하는 시간에 대한 비용은 절삭속도에 반비례한다. ③ 단위 부품당 작업자가 공작물을 장착, 탈착하는 데 필요한 시간에 대한 비용은 절삭속도와 무관하다. ④ 단위 부품당 공구비용은 절삭속도에 비례한다. 문 18. 연삭숫돌에 가장 널리 사용되는 결합제인 비트리파이드(vitrified) 결합제를 사용한 연삭숫돌에 대한 특성으로 적절하지 않은 것은? ① 유기질 숫돌이라고도 불린다. ② 결합제의 원료는 장석과 진흙으로 구성된다. ③ 기름, 수분에 대한 저항성이 있다. ④ 취성이 있으므로 기계적 충격에 대한 저항성이 떨어진다. 문 19. 미소전자기계기구 구현을 위한 대표 공정 중 하나인 실리콘 산화공정에 대한 설명으로 적절하지 않은 것은? ① 산화막은 실리콘 표면의 아래쪽으로도 성장한다. ② 생성된 산화물 두께는 소비되는 실리콘 두께보다 크다. ③ 증착기술로 얻어진 산화물보다 순도가 낮다. ④ 수증기 분위기에서 산화시키는 기술을 습식산화라고 하며, 건식산화보다 성장속도가 빠르다. 문 20. 방전가공(EDM, electrical discharge machining)에 대한 설명으로 옳지 않은 것은? ① 전극으로 흑연이 주로 사용되고, 황동, 구리 등도 사용된다. ② 공작물의 경도, 강도, 인성에 따라 소재제거율 및 정밀도가 영향을 받는다. ③ 전도체의 재료이면 어떤 재료도 가공이 가능하다. ④ 공구마멸은 가공되는 치수정확도와 형상에 영향을 주므로 중요한 인자이다.