기계공작법(7)-나정답(2021-05-10 / 242.9KB / 350회)
기계공작법 나 책형 1 쪽 기계공작법 문 1. 탄소강의 공석변태와 관련성이 없는 것은? ① 페라이트(ferrite) ② 시멘타이트(cementite) ③ 베이나이트(bainite) ④ 오스테나이트(austenite) 문 2. 상부 판재에 구멍을 만든 후 용가재로 그 부분을 채워 평판을 접합하는 용접은? ① 심용접(seam weld) ② 점용접(spot weld) ③ 홈용접(groove weld) ④ 플러그용접(plug weld) 문 3. 사형 주조에 사용되는 주물사가 갖추어야 할 요건으로 옳지 않은 것은? ① 냉각성이 좋을 것 ② 내열성이 좋을 것 ③ 성형성이 좋을 것 ④ 통기성이 좋을 것 문 4. 연삭숫돌의 경도를 의미하는 것은? ① 연삭입자의 경도 ② 연삭입자의 결합도 ③ 연삭입자의 조밀함 ④ 연삭입자의 크기 문 5. 형단조(impression-die forging)에서 다음 설명에 해당하는 것은? ○ 금형 내부에 있는 소재에 높은 압력을 가한다. ○ 후가공으로 절단해야 한다. ① 리브(rib) ② 웹(web) ③ 필릿(fillet) ④ 플래시(flash) 문 6. 절삭가공에서 구멍가공 공정에 대한 설명으로 옳은 것은? ① 트위스트 드릴은 본체(body), 선단(point), 생크(shank) 부위로 구성되며, 본체 부위의 가장 보편적인 2가지 유형은 곧은형과 테이퍼형이다. ② 드릴의 선단각(point angle)은 표준 드릴의 경우 118 °이며, 주철 가공의 경우 일반적으로 118 ° 이하이다. ③ 드릴링 다음에 실시하는 스폿페이싱(spot facing)은 접시머리 나사 또는 리벳을 적용하기 위하여 적당한 자리를 제공하는 작업이다. ④ 널링(knurling)은 다인절삭공구를 사용하여 구멍 내면에서 소량의 재료를 제거하는 공정으로 기존 구멍의 다듬질 정도를 개선하는 데 사용된다. 문 7. 재료의 파괴(fracture)에 대한 설명으로 옳지 않은 것은? ① 취성파괴는 면심입방구조 금속에서는 잘 발생하지 않는다. ② 취성파괴는 일반적으로 온도가 낮고 변형속도가 높으면 잘 발생한다. ③ 연성파괴는 소재가 파단되기 전까지 상당한 소성변형이 발생 한다. ④ 연성파괴는 일반적으로 인장상태에서 인장응력이 최대가 되는 면을 따라 발생한다. 문 8. 절삭공구의 치핑(chipping)에 대한 설명으로 가장 옳지 않은 것은? ① 절삭저항을 견디지 못하고 절삭날의 일부가 깨져 나가는 현상이다. ② 플랭크 마멸(flank wear)이 진행되면 날 끝이 약해져 치핑이 발생하기 쉽다. ③ 크레이터 마멸(crater wear)이 진행되면 날 끝이 약해져 치핑이 발생하기 쉽다. ④ 공구의 경사각과 여유각이 크면 치핑이 발생하기 쉽다. 문 9. 주조 공정에 대한 설명으로 옳지 않은 것은? ① 인베스트먼트 주조(investment casting)는 주물마다 매번 왁스 모형(pattern)을 제작해야 한다. ② 로스트폼 공정(lost-foam process)은 모형을 제거하기 위한 주형구배(draft)와 분리선(parting line)이 필요 없다. ③ 원심주조(centrifugal casting)는 코어가 필요 없고, 응고가 빠르거나 유동성이 큰 금속일수록 주형의 회전속도를 크게 한다. ④ 저압주조(low pressure casting)는 낮은 곳에 위치한 용탕을 높은 곳에 위치한 주형 공동(cavity)으로 주입한다. 문 10. 급속귀환기구(quick return mechanism)와 관계있는 공작기계로만 묶은 것은? ㄱ. 셰이퍼(shaper) ㄴ. 호빙머신(hobbing machine) ㄷ. 선반(lathe) ㄹ. 플레이너(planer) ① ㄱ, ㄷ ② ㄱ, ㄹ ③ ㄴ, ㄷ ④ ㄴ, ㄹ 기계공작법 나 책형 2 쪽 문 11. 쾌속조형기술(rapid prototyping) 중 가열된 작업헤드(workhead)를 통해 열가소성 플라스틱 필라멘트를 녹여서 필요한 위치에 공급 하는 방법으로 3차원 형상을 제작하는 기술은? ① STL(stereolithography) ② FDM(fused deposition modeling) ③ SLS(selective laser sintering) ④ EBM(electron beam melting) 문 12. 이종금속의 접합에 사용되는 용접으로 가장 적합하지 않은 것은? ① 일렉트로슬래그용접 ② 폭발용접 ③ 초음파용접 ④ 확산용접 문 13. 드릴로 강관(steel pipe)에 구멍을 뚫을 때, 초기에 자리를 정확히 잡지 못해서 날 끝이 흔들리고, 이로 인해 정확한 자리에 구멍을 뚫지 못하거나 드릴이 휘어지는 현상이 발생한다. 이를 방지하기 위해 필요한 선행 공정으로 적절한 것은? ① 카운터싱킹(counter sinking) ② 스폿페이싱(spot facing) ③ 센터링(centering) ④ 카운터보링(counter boring) 문 14. 원통 컵의 딥드로잉(deep drawing) 공정에 대한 설명으로 옳지 않은 것은? ① 아이어닝(ironing)은 판재의 두께가 펀치-다이 간극보다 크면 두께가 얇아지는 효과이다. ② 귀생김(earing)은 판재의 평면이방성으로 인해 발생한다. ③ 한계드로잉비(limiting drawing ratio)는 블랭크 최대직경에 대한 펀치 직경의 비로 정의된다. ④ 역드로잉(reverse drawing)은 가공하중이 작아도 되고 재료는 연성이 증가된 것처럼 거동한다. 문 15. 압출공정에서 발생할 수 있는 결함으로만 묶은 것은? ㄱ. 스캡(scab) ㄴ. 파이프결함(piping) ㄷ. 표면균열(surface cracking) ㄹ. 세브론균열(chevron cracking) ㅁ. 콜드셧(cold shut) ① ㄱ, ㄴ, ㄷ ② ㄱ, ㄹ, ㅁ ③ ㄴ, ㄷ, ㄹ ④ ㄴ, ㄷ, ㅁ 문 16. 센터리스연삭(centerless grinding)에서 연삭숫돌의 축과 조정숫돌의 축 사이의 각도가 5 °이고, 연삭숫돌의 직경은 300 mm, 조정숫돌의 직경은 100 mm이다. 공작물과 조정숫돌 사이의 미끄러짐은 무시 한다고 가정할 경우, 연삭숫돌의 회전속도가 2,000 rpm, 조정숫돌의 회전속도가 150 rpm일 때, 공작물의 축방향 이송속도[mm/min]는? (단, = 3.0, sin5 ° = 0.1로 계산한다) ① 1,500 ② 3,000 ③ 4,500 ④ 6,000 문 17. 단면이 원형인 빌릿을 이용한 압출공정에서 압출비의 정의는? (단, = 초기 빌릿의 단면적, = 압출품의 단면적이다) ① ② ③ ④ 문 18. 드릴링 작업조건 중 소재제거율(material removal rate)이 가장 큰 것은? 공구직경 이송속도 드릴 회전속도 ① 5 mm 1.0 mm/rev 300 rpm ② 8 mm 0.5 mm/rev 200 rpm ③ 10 mm 0.4 mm/rev 150 rpm ④ 12 mm 0.4 mm/rev 100 rpm 문 19. 다음 그림은 2차원 직교절삭을 나타낸 것이다. 여기서 경사각 = 15 °이고, 전단각 = 45 °일 때, 칩두께()에 대한 변형전 칩두께()의 비율 값은? 칩 전단면 전단각() 공작물 경사각() 공구 변형전칩두께( ) 칩두께( ) ① ② ③ ④ 문 20. 절삭공구의 마멸에 영향을 주는 주요 현상에 해당하지 않는 것은? ① 연마(abrasion) ② 확산(diffusion) ③ 탄성변형(elastic deformation) ④ 화학반응(chemical reaction)